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              消失模泡沫

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              消失模泡沫采取如下相應措施,可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內。

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              消失模泡沫采取如下相應措施,可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內。

              發布日期:2016-06-06 00:00 來源:http://www.chic-accents.com 點擊:

                    消失模泡沫容易產生增碳缺陷,現今在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷,這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?;蛏狭讼Ia線卻不能批量生產的一個原因。增碳缺陷產生的原因主要是泡沫材料含有碳,澆注時泡沫燃燒分解出游離碳,碳侵入鋼水所致。經過試驗,發現其增碳有一定的規律性,即鑄件表面增碳,而心部幾乎不增碳;內澆口附近不增碳,而離內澆口越遠,增碳越嚴重。鑄鋼件增碳及其表現形式主要有下面四個個方面:a.鑄件表面增碳,b.鑄件的體積增碳,c.鑄件局部增碳,d.鑄件表面脫碳。采取如下相應措施,可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內。
              (1)選擇含碳量少的泡沫材料,這是關鍵,現今消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三種,其含碳量依次減少。其中EPS 的特點是含碳量大,但其發氣量小,澆注時不易返噴,且其價格便宜,在鑄鐵件和要求不高的上應用較多。EPSMMA 的特點是含碳量少,但發氣量大,易造成返噴現象,且材料價格貴,一般在低合金鋼上使用較多。STMMA 則是兼顧兩者的優點,具有發氣少、含碳低的優點,是用消失模生產的首選材料。
              (2) 消失模模樣的密度非常重要,只要表面光潔,密度低,可以降低增碳現象,同時發氣量少。
              (3) 利用離內澆口越遠,增碳越嚴重的特點,在離內澆口Z遠端或在鑄件的Z高點設置冒口,使先進入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內,同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝,可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內
              涂料作用
              (1)避免鋼水和砂子直接接觸,保證鑄件表面質量;
              (2)提高泡沫的強度,使其在搬運過程中不變形;
              (3)使澆注時產生的氣體通過涂層排出抽走。
              涂料的涂刷和涂料烘干
              (1)涂料的涂刷Z好不要一次完成,一次完成涂刷會使涂層變厚,涂料易開裂,應上二至三層,涂層整體厚度應控制在1mm 左右??刂仆繉雍穸鹊脑瓌t是,在鑄件不粘砂的前提下,涂層應盡量薄,以便于氣體能盡快通過涂層排出。
              (2)每層涂料上完后必須要烘干,方可進行下一輪涂刷或造型,如果涂層沒干透,澆注時鋼水遇到水分會產生大量氣體,造成返噴,另外涂層沒干透,涂料透氣性差,氣體無法及時排出,易使鑄件產生氣孔、渣孔。
              防止返噴
              返噴是消失模鑄造中常發生的現象,返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身安全,必須予以重視,為減輕噴現象,可采取如下措施。
              (1)泡沫模型密度要小,在保證泡沫表面質量,保證模型強度的前提下,泡沫應做得越輕越好,以減少澆注時的發氣量。
              (2)泡沫模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型應抽檢其烘干過程的重量變化,應做出烘烤重量變化曲線圖,只有在重量不再發生變化情況下方可上涂料。
              (3)澆注系統,特別是直澆道和橫澆道不應上涂料,這樣可以使澆注時產生的氣體能快速充分地抽走,而且不上涂料,節省了涂料的消耗。
              (4)在澆口杯處上面蓋一個檔板,可把返噴上來的鋼水擋住,使其不能飛濺出來,危及現場操作工人。
              防止塌箱
              當一箱中串聯鑄件較多時,由于各模型同時氣化,造成真空度不夠,易造成塌箱,防止塌箱應注意:
              (1)保持砂箱內的足夠穩定的真空度。
              (2)控制好澆注溫度,同時澆注速度盡量與模型的氣化速度一致,防止澆注過慢導致冷隔澆不進,造成塌箱。

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